用綠色的許諾 盛裝日常的美好

瑞營塑膠股份有限公司位於臺南市安定區，專門生產與生活息息相關的塑膠容器及瓶蓋。公司擁有專業成熟的技術，提供從產品研發設計、模具製作到後續加工的一貫化服務。瑞營是全國首家榮獲ISO 9002 認證的塑膠容器製造廠，並積極投入環保綠色包材的發展，致力於再生料的應用與生物分解材質的開發，以服務客戶與永續經營為理念。

聯絡人 林孟澤
資本額 9,999萬9千元
聯絡電話 06-5920837
公司信箱 [email protected]
公司地址 臺南市安定區安加里安定258之27號
主要產品服務 塑膠瓶罐、瓶蓋、PET 瓶等生活相關塑膠製品的生產與製造。

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傳產接班的新解法，瑞營塑膠：用數位轉型翻新四十年老廠的未來

在臺南的工業聚落裡，有一家成立已超過40 年的塑膠製造企業──瑞營塑膠。這家公司以生產民生與化學用品的瓶器為主，長年是多家國內外品牌的重要合作夥伴。然而，隨著一代創辦人逐漸交棒、產業面臨轉型挑戰，第二代接班人總經理林孟澤正以「數位化」、「制度化」與「N 世代共學」的思維，為瑞營塑膠開啟一場靜悄卻深刻的革新。

從程式工程師到製造業接班人：一場意外的回家之旅

「老實說，我一開始並沒有打算回家接班。」林孟澤笑著說，他原本是南科的工程師，畢業後進入群創擔任資訊工程師，專門做市場預測與大數據模型。那段時間，他沉浸於程式與數據的世界裡，甚至曾帶領團隊創下高準確度的市場預測成果。

然而，在科技業的壓力與疲乏之間，他開始思考未來。一次偶然的契機，父親邀請他回到公司協助資訊化建置。「他說你先幫我看看公司電腦系統，我一樣給你薪水。」於是，這場臨時的「幫忙」，意外成了他與瑞營塑膠的緣分起點。

進公司後，他從最基層做起，搬模具、開車、換線，遵循父親「不准空降」的原則。「他要我們從現場學起，因為只有這樣才能獲得師傅們的尊重。」林孟澤說。這段基層經驗，讓他對生產現場有了深刻理解，也奠定了後來推動數位轉型的基礎。

零紙本的戰爭：讓傳產邁向數位轉型的第一步

「回到公司後，林孟澤遇到的第一個挑戰，就是「紙本文化」。當時瑞營塑膠的生產、紀錄、報表，全靠手抄。「我從Excel 開始推，先讓大家打字、用鍵盤，連領班都抗拒，他說『我修機台的，為什麼要學打字？』」

他親自開課，教員工如何打字、輸入數據、使用表單。這場改革花了幾年，但成效逐漸顯現。「我以前在群創處理大數據，回到傳產看到滿桌紙張真的受不了。我知道資料電子化後能產生價值，但要先讓大家跨過第一步。」

然而數位轉型並非一帆風順。瑞營早期導入ERP 系統時，曾因不符現場習慣導致第一次導入失敗，甚至有員工因此離職。「那次我們學到的是，數位化不能只是裝系統，而是要讓人願意改變。」他說。第二次導入時，他採取客製化策略，結合現場流程，並引入年輕人參與系統設計。「年輕人學得快，也願意提建議。」於是，瑞營塑膠逐步完成了從「紙本」到「雲端」的轉型，開啟了智慧製造的基礎。

▲ 數位導師進行實戰組輔導

用感情與尊重傳承技術：不空降的接班哲學

談到接班，林孟澤認為「尊重」是關鍵。「我們的老師傅大多看著我們長大，如果我一回來就當主管，他們心裡一定不服。」因此，他與弟弟都從生產線開始，與現場人員一起輪班、維修、搬貨。這樣的做法，不僅培養了革命情感，也化解了代際鴻溝。

「只要你願意蹲下來聽、學，他們其實都很願意教。很多老師傅會主動傳授經驗，只因為你尊重他。」這樣的謙遜態度，也成為瑞營塑膠二代團隊最珍貴的文化基因。

N世代實戰組助攻：從共學到顧問實戰，翻轉思維的養分

加入「N 世代實戰組」後，林孟澤感受到前所未有的刺激。他笑說：「我念心理相關科系又念資工，完全沒有管理背景。進公司後要帶人，才發現光靠技術不夠，這時N 世代給了我一個全新的框架。」他最推崇的，是「教練進場」制度。顧問不只授課，更深入企業現場，陪著找問題、改流程。「我們現在的教練陪著我們分析製程，幫我們找出最大的問題就是——不良品無法即時偵測。」

在顧問的引導下，瑞營團隊建立了一套數據驅動的「預警系統」，針對異常管理流程進行梳理，確認關鍵感測數據、異常資訊回收、人員警示流程、人員處置流程、定期異常數據檢討流程等進行梳理，建立數據異常時分級通知機制，使問題由適當的人員進行當下處置，且數據超過警戒上限時，可由系統指揮設備停機。降低管理成本與錯誤損失，「過去要等客戶抱怨才知道出問題，現在能提前預測、提前修正，這改變很大。」

▲ 林孟澤回憶從程式工程師到製造業接班人的過程

▲ 瑞營塑膠在N 世代實戰組的輔導下，開啟行動報工的數位轉型之路

N世代的另一層價值：同儕共學的力量

除了顧問輔導，N 世代最大的魅力，來自「共學社群」。「以前我遇到問題只能悶著想，現在有一群同行可以討論，大家都在轉型的路上，互相學習、互相打氣。」

這樣的跨界交流，也讓他發現，許多傳產的痛點其實相似——缺工、老化、數位落差。「但當你看到別的企業成功導入ERP、AI、MES，你就會相信自己也能做到。」他特別感謝N 世代帶來的「學習氛圍」。「顧問給方法，同學給信心，這就是N 世代最強的地方。」

AI、感測與再生料：從傳產到永續製造的轉型

近年來，瑞營塑膠也積極導入AI 與視覺辨識系統，用機器判別產品瑕疵，降低人力負擔。「以前要靠阿姨們一支一支看，現在透過AI 影像偵測可以自動篩出不良品，減輕人工負擔，也更準確。」

此外，面對全球ESG 趨勢，他們也率先投入「再生料」研究。「這是歐萊德等品牌的啟發，客戶要的是瓶器背後的環保價值。」透過再生料應用，瑞營不僅提升產品附加價值，也為塑膠產業找出新的永續方向。

▲ 因應ESG趨勢，瑞營率先投入「再生料」研究

接班人的願景：穩中求新，讓塑膠業更有價值

談到未來兩三年的規劃，林孟澤思考許久，語氣堅定地說：「我們不只是守成，我們要讓瑞營變成一間更有價值的公司。」他的策略是：

一、持續優化製程，降低不良率、提升產能。
二、導入AI 與智慧感測，打造可預警的生產線。
三、研發再生材料與高附加價值產品，拓展醫藥與環保市場。

如今，瑞營塑膠不僅在越南設有最大廠區，也在臺南深耕製造與研發。他期望未來能將自主開發的「預警系統」申請專利，作為品牌新優勢的一環。「這代表傳產也能有智慧製造的思維。」

讓下一代的塑膠業，充滿溫度與智慧

四十年來，瑞營塑膠從僅有兩台吹瓶機發跡，一路走向國際、跨國布局，已經是一家有三個廠區及300 名員工的集團。如今，第二代接班人林孟澤，以理性分析與情感連結，重新定義了「傳產的未來」。從紙本到雲端，從手工檢測到AI 預警，他帶領公司邁向一個更精準、更透明、更永續的時代。

「我爸把公司當第二個家，而我希望讓這個家繼續成長。」他說。這份堅持與柔軟，是瑞營塑膠最真實的品牌力量。