新聞臺灣木工機械產業 以整線輸出重洗市占版圖
![創業觀點-臺灣木工機械產業 以整線輸出重洗市占版圖主要照片](../../upload/news/20180103014358rrd.jpg)
廠房內,壓合機、自動翻面機、佈膠機、噴膠機、清塵機等機台整齊排放,不時機器規律地發出聲響,為一道道的防火門進行加工;而廠區內兩、三位工作人員,專注地觀看中控系統數據,時時掌握機器運作的順暢,為這條木工機械產線把關。
這是目前臺灣木工機械產業的新態勢,也是游擊兵統一陣線,組建聯盟搶攻國際盃的開始。
「如果單說木工機械產業你或許沒什麼感覺,但像是把木頭變成家具、地板,或任何木製品的領域,都含括在其中,」經濟部工業局副局長楊志清分享。
不說你可能不知道,臺灣木工機廠商,目前約有三百家,且超過八成分布於神岡、豐原等地,屬於中小型、群聚型的產業,不過,這看似為數不多的企業體,在二○一六年卻讓臺灣成為繼德國、中國大陸、義大利後,全球第四個木工機械出口國,一六年總產值約達新臺幣一九三億元,占全球總出口比例七.六%,晉升另一波隱形冠軍。
打造優勢 臺灣以整線輸出放眼全球
然而,能達成現在的成績,可從相關業者自單機變成整線自動化的轉型看出端倪。
臺灣木工機械工業同業公會理事長張聰捷指出,臺灣機械在國際上一直享有高性價比,但臺灣木工機械業主以中小企業多,資金運作上較為不足,因此在機台銷售模式和運作上,多是以單機為主,成效有限。
在國際競爭方面,承宏機械工業有限公司代表陳忠義觀察,近年對岸木工機械產業發展快速,且機台售價較臺灣便宜,或多或少擠壓臺廠空間。
此外,龍德機械工業有限公司總經理張銀恭坦言,「如果以製作木衣架為例,它的製作程序至少十項,但是臺灣工廠一家通常只做其中二到三項而已,沒辦法一次就完成」。
對此精機中心總經理賴永祥認為,臺灣上下游供應鏈群聚效益大,但以往木工機械業者的單機銷售與操作,正面臨困難點,「當國際都往整線自動化走時,如果我們沒有及時升級,在人力、製作效率等面向上都將落後別人」。
面對這等困境,自一○一年起,臺灣木工機械產業結合產、官、學三方的力量,成立W-Team聯盟,建置如智慧型板式家具線、自動化實木地板線、櫥櫃家具多功能量產線等十條木工機械整線設備開發,打造自動化的整合系統,不僅減少人力,瑕疵檢測系統也能迅速掃描木材加工中的瑕疵品項,提升產線效率。
「我們在七、八年前發現這樣的趨勢,因此就開始投入自動化生產線,這對我們來說,一方面可以提高產品的穩定度,一方面也減少人員的使用效率,在品質和成本控制上都有助益,」張銀恭說。
如此的整線銷售的模式,廣受國際市場青睞,根據統計,目前產品成功銷往越南、加拿大、澳洲、中國大陸等國,至今已銷售七十九條產線,產值達新臺幣七.八億元,且近期將逐步進軍歐美市場,再度讓臺灣的硬實力躍上國際舞台。
楊志清說,臺廠已具備整線整合的技術和經驗,未來除了持續整線銷售外,將強化整線的售後服務和ICT的智慧製造服務,擴大價值鏈應用,朝全球第三大木工機械出口國邁進。
【資料來源:卓越雜誌】
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