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更新時間:2026.11.13

人工智慧產業 市場驗證 資源鏈結 工業製造 AI與數據分析

從Excel到AI排程,塔台智能打造工廠的智慧決策大腦

塔台智能網絡股份有限公司

負責人:陳漢廷 臺北市 AI智慧生產排程系統

塔台智能網絡(InterAgent)源自清華大學人工智慧製造系統研究中心(AIMS),致力於推動製造業智慧排程與數位轉型。 其核心產品SARA智慧排程系統,結合機器學習、大數據與產業經驗,具備模組化與輕量化特色,能有效降低導入門檻,大幅提升生產效率與彈性,特別適合中小型製造業。該系統已成功導入惠朋國際(金屬加工)、興普科技(PCB)及義隆電子(IC設計),展現優異的跨產業應用實力。 InterAgent於2021年獲經濟部工業局能量登錄肯定,秉持「專業、創新、分享」理念,團隊持續深耕技術與痛點,致力扮演「智慧製造的AI整合者」,將AI轉化為具體的營運價值。

完整介紹

台智能創辦人兼執行長陳漢廷。
台智能創辦人兼執行長陳漢廷。

擺脫經驗驅動:以AI演算法解決製造業排程痛點

「我們成立的第一天,就是為了解決產業問題,協助企業從『經驗驅動』走向『數據決策』。」塔台智能網絡股份有限公司創辦人兼執行長陳漢廷開門見山地談起創立公司的初衷。隨著全球供應鏈重組與AI技術的爆發,製造業正面臨雙軸轉型的關鍵時刻,特別是在「少量多樣」與急單常態化的市場環境下,傳統依賴經驗的管理模式已難以維繫競爭力。塔台智能看準中小企業在爆量訂單與有限產能間疲於奔命的痛點,研發出專為中小型製造業設計的AI生產排程管理大腦,試圖為台灣傳統製造業注入創新的轉型活水。

第一線的深刻觀察:人工拉表單隱藏的巨額成本

創辦人陳漢廷曾任職於知名大廠廣達電腦,長期在第一線深入觀察製造流程。他發現傳統軟體與人力在面對複雜的排程、物料管理與產線調度時,往往難以給出最佳解答。因此他在2018年選擇勇敢跨出創業步伐,創立了塔台智能,決心以AI演算法協助製造業提升營運效率。陳漢廷深刻體會到,台灣許多年營收數億元的中小企業,生管部門至今仍只靠一兩位資深員工操作大量的複雜Excel表單來支撐整間工廠的運作。當遇到急單插單、物料延遲或機台故障時,人工排程根本無法即時反應,只能憑經驗硬喊交期,進而造成大量的隱性成本浪費與常態性加班。

破解轉型迷思:自動化不等於智慧化與ERP盲點

除了人工排程的瓶頸,陳漢廷也直言台灣製造業長期存在「重硬輕軟」的思維,甚至將自動化誤認為智慧化。許多工廠花費大筆資金購入自動化設備,卻因為排程調度失誤,導致高價設備長期閒置,實際利用率連五成都不不到。此外,傳統ERP系統是以財務模型為核心,以無限產能進行設定,無法有效計算模具、人員與機台等多重實體限制,導致產出的計畫缺乏可行性,最終生管人員又只能重回Excel表單的惡性循環,嚴重限制了企業的獲利與發展能力。


SARA 核心是內建的數位生產模型,透過 AI 模擬運算,找出最佳排程路徑,並可模擬不同條件下的生產結果。
SARA 核心是內建的數位生產模型,透過 AI 模擬運算,找出最佳排程路徑,並可模擬不同條件下的生產結果。

打造SARA智慧大腦:將四小時排程縮短至十分鐘

為了打破這個僵局,塔台智能推出了SARA智慧排程系統,作為補足ERP排程盲點的智慧大腦。SARA的核心在於內建數位生產模型與預測模擬能力,透過AI演算法將人力、工單、機台與物料等關鍵變數進行最適化求解。在SARA的支援下,原本需要生管人員耗費四個小時的手動排程作業,大幅縮短到不到十分鐘即可輕鬆完成。當面對突發的急件插單或機台故障時,系統更能於數分鐘內自動重新計算出最佳排程,不僅平均能提高百分之二十的急件準交率,還可以透過自動優化站點順序,集中生產相似產品,平均減少百分之十五的換線時間損失。

三張Excel即可導入:極致降低中小企業數位門檻

為了讓習慣於傳統作業、害怕投資昂貴軟體的中小企業能順利跨出轉型第一步,塔台智能將導入門檻降低到了極致。陳漢廷與團隊將SARA設計成低門檻且易上手的系統,推出的入門版僅需匯入三張傳統Excel表單資料就能快速啟動排程模擬,最快一天內即可完成系統測試,甚至有客戶的生管負責人第一天上線就能直接上手使用。這種與現有表單高度相容的彈性,讓缺乏IT資源的中小型製造業也能以極低的成本試錯,並隨著營運規模擴大,再逐步與企業內部的ERP系統進行自動整合,持續累積生產數據進行機器學習預測。

 

塔台智能透過新創賦能計畫成果,受邀展示於2025 Meet Taipei 展覽。
塔台智能透過新創賦能計畫成果,受邀展示於2025 Meet Taipei 展覽。

政府賦能計畫挹注:從單廠管理跨足跨國供應鏈協同

在研發與驗證技術的過程中,政府的計畫輔導資源成為塔台智能加速飛躍的關鍵推手。透過經濟部中小及新創企業署的新創賦能中小企業升級轉型計畫的輔導與支持,塔台智能獲得了寶貴的示範案例與產業鏈結機會。團隊將原本僅能應用於單一工廠內部的排程技術,進一步延伸到跨企業的供應鏈協同管理。以台灣具代表性的自行車產業為例,塔台智能藉由計畫資源導入雲端平台SupplierLinks,順利協助中心廠與上下游廠商即時同步交期與交貨狀況,徹底告別過去靠人工電話與郵件溝通所產生的資訊斷層與時間浪費,讓台灣傳統產業在面對國際市場時展現出更敏捷的反應能力。

 

競泰臺灣廠區採用SARA後,生管人員不必再忙於處理排程、接內線電話,能真正回歸「管理」工作,將時間投入材料預估、風險備料決策工作。
競泰臺灣廠區採用SARA後,生管人員不必再忙於處理排程、接內線電話,能真正回歸「管理」工作,將時間投入材料預估、風險備料決策工作。

跨越兩百家客戶實績:進軍國際ERP生態系的營運願景

如今,塔台智能已經累積超過二百家客戶的服務經驗,成功案例橫跨IC設計廠義隆電子、知名自行車廠愛地雅以及安全鎖具大廠競泰等業界領航者。在接受輔導與累積豐富實證後,陳漢廷將SARA定位為可承接上層計畫數據並轉化為可行決策的新一代AI智慧軟體。展望未來,塔台智能不只要做台灣傳統工廠的控制塔台,更將目標鎖定國際市場,積極與國際ERP大廠進行生態系整合,致力成為全球智慧製造體系中不可或缺的決策拼圖,引領更多中小企業邁向數據驅動的永續未來。

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遇到的問題

傳統排程極度依賴人工經驗與 Excel 表單,缺乏精準數據支持;塔台智能雖具備 AI 虛擬生產與自動排程技術,但中小型製造業普遍存在「重硬輕軟」思維與數位轉型門檻疑慮,缺乏跨企業供應鏈鏈結與真實產線的大規模場域實證(POC)

接受的政府資源